连续式炭化机产量和成品不相同,有几个原因呢?
一、成品和原材料相关。含炭量大的原材料生产制造出的炭相对而言炭---量大,效果明显,、耐烧。相反,含炭量少的原材料生产制造出的炭就不如前者。
二、产量和同时和生产工艺有关。连续式炭化机所需的原材料需要是细小的颗粒状,达不到要求需要先粉碎,不然无法炭化透。其次原材料的水份不能太湿,这样会影响炭化效果。炭化操作过程中,炭化机要密封性严实,不透气,才能够常规运作。
三、合理的使用和按时的检修和养护,要注意平常对机器设备的使用小细节,小型果木炭化炉,---机器设备的正常运作,发现问题及时去处理,才能够---您始终生产制造出好的炭,使您和您的公司得到大的收益。
木材炭化炉把炭化烟气全部转化为可燃气自身炭化自身,热,达到节能降耗的目的:---耐火纤维等保温材料后,使得炉子散热损失明显下降;采用的燃烧装置强化燃烧,降低了不全部燃烧量,空燃比也趋于合理;降低排烟热损失和回收烟气余热的技术成熟完善,回收烟气余热再利用是一项重要的节能途径。
在这个节能绿色时代里,炭化炉逐渐代替了用土窑来烧制木炭,原因有很多:土窑没有焦油分离装置,产生的焦油没有办法处理,果木炭化炉,炭化炉则不同,具有焦油分离器,---的处理炭化时产生的焦油;土窑烧制木炭不能---的控制窑内的温度,炭化炉就不同,炭化炉配置的有温度显示器,可以随时观察炭化炉内的温度;土窑烧出来的木炭会出现夹生的现象,炭化炉炭化出来的木炭---,表面光滑明亮,还没有夹生的现象;土窑在生产过程中会产生烟气,炭化炉配置的有烟气处理系统,可以讲产生的烟气---的进行处理,不会产生污染;土窑炭化时间长,一窑炭化完成得需要七八天,炭化炉就不一样,果木炭化炉怎么样,产量较低的一套也能产一吨的木炭,炭化时间短。也正是由于这种种的原因,是炭化炉比土窑更受欢迎,也正是由于这样,很多用户在做木炭时一般都会选择炭化炉,也不使用土窑。
炭化炉检修后的检查:1、炭化炉检修工作结束,安*措施全部拆除,工作票收回,应认真查阅系统变更登记本,了解变更设备及系统,并与实际查对,掌握操作方法及注意事项后对设备进行检查。2、检查炭化炉应符合下列要求:(1)炭化炉内花墙及各火道外形正常,无裂缝,无脱落现象。(2)防爆门应完整、严密,周围无杂物,动作灵活---。(3)各调节门完整严密,开关灵活,指示位置与实际相符。(4)各水封槽柱水正常、严密、---。(5)推焦机、刮运行正常。3.各转动机械的检查应符合下列要求:(1)所有的安*遮拦及保护罩完整、牢固,靠背轮连接完好,传动装置齐全,地脚螺丝牢固。(2)轴承的润滑油清洁,油位计完整,刻度清楚,油位指示在正常范围内,放油门或死堵严密不漏。(3)轴承油环或油口且---,接头螺丝牢固。(4)轴承温度表齐全,指示应正确。(5)冷却水充足,排水畅通无阻,各阀门及管道不漏。(6)电动机接线盒完好,新疆果木炭化炉,接地线完整牢固。(7)启停按钮完善。4、检查各阀门、管道应符合下列要求:(1)阀门与管道连接完好,法兰螺丝应牢固。(2)手轮完整牢固,门杆洁净,无弯曲及锈蚀现象,开关方向清晰灵活。(3)阀门的填料应有适当的压紧余隙。(4)具有完整的标志,其名称、编号、开关方向清晰灵活。(5)各指示器的指示与实际位置相符合。5、检查表计应符合下列要求:(1)表盘刻度清晰,压力表针指示在零位。(2)校验合格,贴有校验标志加装铅封。(3)检查表计表门完整,照明充足。6、其它检查:(1)检修处暂时拆除的平台、楼梯、围栏、盖板、门窗均应恢复原位,所有孔洞及地面修补完整.(2)设备及周围通道口不得堆积垃圾杂物,地面不得积水、积油、积煤,现场应保持清洁.(3)检修换下来的物件应全部运出现场。(4)检修时搭设的脚手架全部拆除。(5)炭化炉现场须备有足够合格的消防器材。
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