随着社会的发展,木炭的需求量虽然是逐年上升,但是采用传统制炭方式的客户越来越少,微小型木炭机价格,而使用新型木炭机设备生产木炭的客户越来越多,那么是什么原因导致这种状况的发生的呢,新型木炭机与传统制炭有哪些优势呢?
目前,使用木炭机设备生产木炭量急速上升,很大程度上是受到政策的影响。因为传统的制炭方式使用的原料都是原木,并且生产的过程污染较大。在现在提倡植树造林、禁止滥砍滥伐的年代,生产原木炭本身原料就是一个难题。另外---天气的增加,京津冀地区很多排污---的企业都关闭了,同时加大了污染的惩罚力度,所以现在再用传统的方式来生产木炭,随时被关停以及被严厉---的风险较大,所以其渐渐的失去市场------。
除了政策上的---因素外,市场的因素也起到非常重要的作用。新型木炭机设备使用的原料都是一些农业废弃物或者工业边角料,所以成本较低。与原木相比,在激烈的市场竞争中,其更有优势。另外机制木炭的生产经过制棒机形状比较统一,容易炭化,并且其因为经过挤压成型密度较大,耐烧,同时也能释放较多的热量。而传统的制炭方式生产木炭原木料体积较大,要想炭化透不容易,所以一般都是工人人工将其加工到相应的大小,然后进行炭化处理,这样效率低下而且费工费力。
原料的含水率对成型过程及产品影响很大,当原料水分过高时,加热过程中产生的蒸汽太多不能顺利地从棒的中心孔中排除,造成棒的表面开裂,---时造成放炮或不出棒,但含水率太低成型也很困难,这是因为微量水分对木质素的软化、塑化有作用。
成型温度对出棒的速度和密度,外观及都有很大影响。因此,要针对相应的原料调整适当的温度,工业小型木炭机,以---出棒的数量和。有关原料所须温度以前已有介绍。需要说明的是,过低的温度,不---使原料中的木质素软化,造成出棒筒堵塞,难以出棒,如果不注意,很可能将螺秆扭断。过高的温度,使原料分解---,使棒体表层炭化,难以形成有效压力,也无法成型,即便能成型,棒的密度也不够,如果炭化---时,在成型筒内壁形成一层炭化层,同样难以出棒或不出棒。一般松木和硬杂木适应的温度差较大,---是落叶松,温度高点或低点都能正常出棒,如果将 50%的落叶松加上 50% 的硬杂木,生产出的棒非常光滑,并且出棒顺利,密度好,速度快,炭化后木炭也好。而有些木质的原料所须温度差较小,温度低了就挤不动,温度高就不成型,即使成型也有裂纹,小型木炭机,密度不够,小型木炭机多少钱,并且表面炭化---,粗糙,出棒不顺利,烟气多,炭化后木炭也较差、碎炭多。
随着人们对于废旧资源的重视以及机械行业的发展,越来越多的客户想要投资木炭机设备来生产机制木炭,以利用周围的资源来发家---。有些客户咨询木炭机,想要在自己家里利用家用电来生产木炭,这样投资小、成本低,好在淘宝网上进行销售。想法倒是挺好的,那么到底能不能实施呢?
是不行的。因为我们都知道全套木炭机设备总功率是40kw,而家用电是两相电,对于这么大的功率---带不动,只有使用三相动力电才能实现木炭的生产。日常家用和工业生产是不一样的,虽然都是电,但是三相电和两相电是有着区别的,两者不能混着使用。
所以,对于想要投资木炭项目的客户,先看看自己附近可不可以拉到三相电,在确定能拉到三相电再去考虑原料、厂房、设备等,这样才能为投资之后正常的生产扫平障碍。
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