大型木炭设备-巩义兴中---炭设备-大型木炭设备

机制木炭机设备在制炭过程中对原材料有着严格的---条件，其具体在与对原材料含水量的控制，对原料含灰比的控制，经济效应与成本的控制等。在原材料品种的选择上机制木炭机可采用：竹木、锯末、花生壳、玉米棒、果壳、棉花杆、木材下脚料等，其制造工艺首先将收集后的原材料进行粉碎，在粉碎后进行水分控制（烘干），烘干后用制棒机进行炭棒成型，然后采用---碳化炉进行薪棒碳化，获得机制木炭。    

在原材料水分控制方面要求原料水分要控制在6%—12%以内，在这个过程中采用滚筒烘干机对原材料进行脱水处理以便快速可控的对原材料进行处理，那么机制木炭机如何要控制原材料含水量呢？若含水分<6%，原料转化及粘度都较差，则成棒不结实；若含水分>;12%，则棒发软易弯容易出现裂纹，密度小。在原料监测上客户可用手掌将烘干后的原料进行搓团后扬抛适宜的原料在抛出后能够全部散开无粘连现象。在机制木炭机生产过程中客户要尽量避免原料二次污染避免含灰粉大的原料参杂过多，以免造成机制炭灰分过大影响使用。

看着满地的废旧树枝、树皮等废旧原料，在机制木炭机设备的运转下，转眼间变成了黑色的木炭，而且还有着规则的形状，有些客户可能会觉得整个生产过程比较复杂，所以对于能否成功蒙上一层阴影。那么机制木炭到底是如何生成的呢，这个过程容易操作码？

   正所谓“会者不难，难者不会”，机制木炭的生产也是这样。说直白点，其生产过程也就是我们操作木炭机四样设备的过程。不管是对于粉碎机、烘干机，还是制棒机和炭化炉，只要我们能够清楚的了解其整个原理，并且加以熟练的操作，相信我们做出木炭不是问题。

   对于机制木炭，首先我们要有充足的原料。一般，我们要根据原料颗粒的大小决定对原料是否要进行粉碎，如果颗粒较大我们需要对其进行粉碎，使之成为10mm一下的颗粒原料。之后，我们要看粉碎后的原料湿度怎么样，如果湿度大于12%，我们要利用烘干机设备对其进行干燥处理，使其湿度维持在8%到12%之间。烘干后的原料就可以用了制棒了，而操作制棒机也是一个技术活，我们要控制好制棒过程的温度以及推进器的使用等，以---制出的薪棒没有裂纹或者堵料、不成形等问题的出现。就是制好的薪棒放入炭化炉中进行炭化了，炭化分低温排温，高温煅烧，降温冷却三个阶段，该过程是整个炭化的---。所以不管是排潮还是升温时间的把控，大型木炭设备，都需要我们用心掌握，以---能够烧出好的木炭。

   以上，我们简单介绍了制炭的整个过程，看起来容易，实际也---，大型木炭设备，关键是要把握好每个过程的每一个细节。同时，凡是购买我们机械设备的客户，我们都会给予安装和调试设备指导，并且之后培训客户---制炭技术，让客户能够独立的烧出合格的木炭为止。之后，就看客户用心实践和总结了。