巩义兴中木材制炭机-机制木炭设备价格-机制木炭设备

在木炭生产的过程中，制棒时一个比较重要的环节。在我们日常生产的过程中，由于种种的原因导致设备不出棒、薪棒有裂纹等问题，直接影响到成品木炭的品质以及销售

   一、表面上有裂纹；

   故障原因：原料水分太大容易使棒体上产生横向裂纹，原料水分太小则会出现纵向裂纹，此外，加热温度过高会使原材料过度软化，从而引起供料不足，这也会导致裂纹的产生。

   解决方法：1、前者需要严格控制烘干后的原料的水分，---其在8%-12%之间；

2、后者需要适当加大螺旋直径，或打磨螺旋壁增加螺旋之间档距，以解决原料供应的问题。

   二、制棒过程中堵料；

   故障原因：原料中混入了颗粒较大且坚硬的杂质，电压低或加热温度偏低，也可能是原料不干

   解决办法：1、前者需要停机拆卸，清理杂质．

             2、后者要继续加温软化原料，或重新烘干将水分控制在8%-12%以便达到制棒要求。

   三、制棒机不出棒；

   故障原因：1、原料水分大；2、推进器磨损---；3、螺旋槽内夹料；4、加热的温度过高或者过低；

   解决办法：1、对原料进行干燥处理，机制木炭设备价格，使其水分控制在8%-12%之间；

             2、修理推进器；

             3、修理推进器，清理杂物；

             4、降低或者升高加热温度；

   对于以上所列举的故障，可以说是很常见的，但是在日常生产的过程中，却会给予我们的生产造成一些麻烦，希望这些对于客户能有所帮助。同时在实际生产的过程中，可能我们还会遇到其他的问题，如果客户不知道如何解决，可以随时---我们，我们将给于您快速准确的解决方案。

---机制木炭的，我们要做出---的薪棒（未炭化的棒）。理论及实践证明：干燥的原料，合格的推进器，适当的制棒温度是生产好机制木炭的三大要素：

1、原料的湿度。机制木炭棒对原料的水分要求较高，原料的含水分一般在 5%-12%之间。若含水分<5%，原料转化及粘度都较差，则成棒不结实；若含水分>;12%，则棒发软易弯，密度小。首先我们用手摸正在工作的分离器外壳，其温度让手有烫的感觉；其次看刚出来的料颜色，要求发黄；用手抓一把刚下来的料，用手掌用劲搓成团，再猛一放开，要求原料全部散开。

2、推进器推进器是否合格，也决定了棒的合格与否？推进器是一个易损件，其顶部在高速转动的过程中与原料接触产生的摩擦力使其端面---磨损。在端面角度变小或接触面变得粗糙有斑点的情况下，生产出来的棒就达不到要求，甚至不出棒。此时，我们就应按技术员传授的方法对推进器进行修整，使其达到技术要求的指标。

3、制棒机的工作温度制棒机成型筒的温度一般控制在 300度左右比较合适。温度高低主要决定于原料。首先，我们应该知道，对原料加温的目的是使木质素软化增加粘度，以便高压成型。若温度过高，则原料软化过度，出棒速度虽快，但棒不结实，容易断裂。若过低，则原料粘度差，机制木炭设备多少钱，阻力大，不容易出棒且皮带容易打滑。故我们要反复摸索制棒的温度在什么范围内比较合适。当然其温度的选择也得考虑原料的实际含水量，用同一种原料制棒，其温度也有差别，主要靠操作人员灵活掌握。另外，棒外表面的颜色不必太深，棕黑色即可。