秸秆炭化机(炭化炉)产生的烟气回收利用: 1、炭化机(炭化炉)上部炭化管烘干产生的蒸汽(白烟)排空; 2、炭化机(炭化炉)下部炭化管炭化产生烟气之后,开启可燃烟气阀门,等到几乎看不见烟气冒出时,说明炭化过程中产生的烟气已被回收,回收的烟气经过喷淋、冷却、净化等过程变为可燃气体进入炭化机底部灶头进行二次燃烧,这时关闭气化炉。 3、按如此方式循环,利用自体产生的燃气燃烧自体,达到节能的效果; 4、整个过程可连续式炭化生产,无有害烟气排放,具有性,达到废气排放标准。
炭化炉密封不严,会导致漏气现象,从而无法控制进入炉内的氧气量。氧气量增大容易导致炉内的薪棒自燃过量,使炭化温度上升过快,这样烧制出来的炭就质地疏松,容易碎裂。更为甚者,过量的氧气会使部分薪棒燃烧变成白色的粉末,小型竹炭炭化炉,造成炭产量下降,提高了成品炭的成本。
连续式炭化炉生产出来的炭材料清洁无害,热能源高,市场销路好,前景广阔。通过实验证实:生物质废弃物既可以在连续式炭化炉内直接炭化,也可以在气化式炭化炉设备内进行炭化。棕榈壳炭化后成品炭色量、---、燃烧值高。
竹炭粉生产机是把竹子炭化成炭粉的一种设备,本设备是把粉碎机粉碎后的竹屑通过螺旋输送送至竹炭粉生产设备料仓口,通过竹炭粉炭化设备里面的蛟龙进行温区输送炭化的。竹炭粉生产机的出现好的利用了竹屑炭化成为炭粉,在炭化过程中没有烟气产生,因为产生的烟气都被收集塔经过处理变为了可燃气体进行再次利用了,竹炭粉生产机生产炭粉每小时可达300公斤,对于露天碳化池炭化炭粉我们优势大效果好,竹炭粉生产机值得拥有的好设备。
连续碳化生产流程:先点燃灶头点燃之后,并启动引风机,风机频率调至20hz,竹炭炭化炉价格,燃烧后再往气化炉内加入15—20cm可燃物覆盖好,不能看见明火为止,然后将风机频率调至30hz;气化炉产生的烟气经过输气管道进入冷却净化系统进行喷淋净化冷却变为可燃气体。 排潮系统是不能少的关键,排潮时间1~1.5小时,当炭化室内的炉温升至300℃时,炉内产生大量的可燃气体,每公斤原料在理论上来讲可产生三立方气,这些气体可供炭化升温。烘干热源使用,炉温的高低可随意调节,低温炭一般在400℃以上(8小时可完成),高温炭在600℃以上(10小时完成)
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