煤棒机技术在日新月异更新,目前已进入全自动化操作阶段,通过全自动化操作不但能够---提升煤棒机生产效率,还能带来规模收益,增加收入。那么,怎样煤棒机怎样实现全自动化操作流程?在全自动化操作流程中都有哪些注意事项?
一、煤棒机实现全自动化操作流程
1、在控制电脑中给煤棒机加载好应用程序,然后通过数据线把计算机与煤棒机控制端口连接好,该应用程序是实现煤棒机全自动化操作流程的---。
2、打开程序,把计算机程序锁定在“自动”的位置上,全自动化操作就被选定了,六角炭粉成型机产量,单击“确定”按钮后煤棒机就会按照程序执行任务,就会实现全自动化操作流程。
3、若需要暂停或者终止全自动化操作,可右单击鼠标按钮,在弹出的任务栏里选择“暂停”或者终止“按钮,煤棒机就能实现暂停或者终止工作。
4、在全自动化操作流程停止阶段,---”继续“按钮,煤棒机就会继续执行生产任务,继续工作。
煤棒机使用一段时间后需要对以下4个方面做保养:
1、对煤棒机给料机周围螺丝进行保养,对松动螺丝要用扳手拧紧。
2、对煤棒机给料机与挤压筒进行保养,这个环节主要是检查给料机与挤压筒之间是否有距离偏差,若有偏差要立即进行调节。
3、对煤棒机各个部件的运转轴承进行保养,保养方法是往每个轴承里加入一些润滑油,---轴承能够顺利运转。
4、对液压系统进行保养,这个环节主要是检查液压系统是否能够正常循环,只有正常循环才能---煤棒机工作时液压系统温度不至于过高。
一、---煤粉粒度及沤制时间
煤棒成型机在制作煤棒时粘结效果只有在粉煤粒度、原煤充分沤制的情况下才能充分发挥出来,因此---煤粉粒度及沤制时间才能---粘结效果。
二、---粉煤含水量
含水量过大或过小都会影响煤粒与粘结剂的接触和粘接效果,只有把含水量控制在12-14之间才能---粘结效果。
三、---粘结剂自身的成焦成分
粘结剂所含成焦成分的多少决定了煤棒的热稳定性,六角炭粉成型机,因为成焦成分在制作煤棒过程中起着煤粒与煤粒之间的桥梁作用,所以说---粘结剂自身的成焦成分对---粘结效果相当重要。
四、---煤棒成型机的挤压强度
煤棒制作的过程是粘结剂渗入煤粒经脱水、硬化、固结过程。随着煤棒水分蒸发,颗粒间间隙收缩、碎散阻力变大,在这个过程中,若想---粘结效果,六角炭粉成型机价格,就须---煤棒成型机的挤压强度。
一、煤棒机安装流程:
1、首先按地基图整理地基,地基要求使用混凝土结构。
2、安装前进行---检查,---零件的完整性。
3、安装时用垫铁找平,然后二次浇注地脚螺栓,当二次浇注混凝土的强度达到设计要求后,方可拧紧地脚螺栓,也可以安装到钢结构平台上。
4、安装完毕后空车试车,人工搬动三角带,各传动部件应转动正常,然后空负荷试车,二小时后进行重负荷四小时运行。
使用煤棒机制作煤棒,成型效果很关键,只有---的成型才能卖上好价格,然而,很多用户使用煤棒机所制煤棒成型效果不好,这是什么原因?笔者认为主要是两大原因所致,以下是笔者详细论述。
笔者认为,煤棒成型前期高温温度不够、碳化期速度过快是导致所制煤棒成型效果不好的两大原因:
1、高温温度不够
在煤棒成型的前期,需要高温温,在这个阶段只有使煤棒机温度达到800度以上才能使所制煤棒具有---的成型效果,因此在这个阶段要控制好高温温度。
2、炭化期速度过快
碳化期是指煤棒成型的中后期,这个时期速度不能过快,速度过快势必会导致所制煤棒开裂,煤棒一旦开裂过多就很难成型了,自动六角炭粉成型机,所以要想让煤棒机所制煤棒成型效果好,控制炭化速度是关键,控制炭化速度也就是要控制炭化温度不能过高,一般不要超过300度;
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