连续式炭化炉的特点:
1、炭化快:节能炭化机采用免烧窑技术,24小时流水生产,可随意转移生产场地;
2、产量高:对于一套设备来说,我们有时产500斤型、800斤型、1000斤型型等各种型号;
3、维修量少:设备只需约半年修一次即可;
4、电耗低:每套设备生产的平均电耗为3.5千瓦/小时;
5、操作简单方便:只需两个简单的操作过程即可将优美的产品制出,且设备安装好后三天内即可正常出货;
6、产品稳定,利润高:设备的特定因素可使生产出的机制炭稳定且美观。
污泥炭化炉干馏式炭化窑优点为:⒈炭化时间短;⒉---无尘、环境型产品;⒊操作简单,一看就会;⒋产品有---,炭化率为百分之99.9,炭化物不粉不碎、外形---。
炭化炉是自然式炭化炉,将炉内薪棒却氧加热分溶解,产生气体,焦油和木炭。依次与冷凝器,引风机,排烟管相连接,具有容积大,生产周期短,产量高,使用---等优点。
综上所述,我们在烧炭的整个过程中,无时无刻不与热打交道,也就是说,我们要消耗一部分能源才能提高炭的经济价值和使用价值。
为了---生产的机制炭高所以要知道干燥的原料、合格的推进器,适当的制棒机温度等要点。我们用手摸正在工作的分离器外壳有烫的感觉;再看刚出来的料颜色是否发黄,用手抓一把刚下来的料,用手掌使劲搓成团,再猛一放开,要求原料全部散开。如果推进器是正常的话,那么我们生产出的薪棒达到产品要求,则水分含量处在正常的范围。对原料加温其实就是使木质素软化增加粘度,以便高压成型。如果温度过高那么原料软化过度出棒速度虽快,但棒不结实,发软。如果温度过低那么原料粘度差,棒也不结实,易形成断层裂缝。
秸秆作为一种新型的生物质燃料是采用秸秆炭化炉所生产的,在生产的过程中相比较传统的木炭生产方法具有更高的效率及成品率,另一方面在原材料方面秸秆炭化炉设备相比较传统木炭生产在原料方面可使用的原料更为广泛,锯末、树枝、稻壳、花生壳、秸秆等等这些都可以用来作为秸秆炭化炉生产机制木炭的原料,而传统的木炭生产就需要使用相应年龄的树木生产,机制炭设备价格,所以秸秆炭化炉所生产的机制木炭在原料更为方便、成本---。
玉米秸杆炭化机、新型炭化炉节能减排、新型炭化炉具有一机两用的功效,物料也可直接炭化,也可先制棒后炭化。机制炭的特点:机制炭与普通土法相比,具有燃烧时间长,含炭量高,---量大,---机制炭设备,灰份小,---、无味、无害等特点。
在炭化炉的碳化过程中,可分为三个阶段:低温排温、高温煅烧和冷却。薪棒由于带有相应的水分,所以要---行排潮处理。土窑排湿时间一般为10~15小时,炭化炉排湿时间一般为2~3.5小时,加热时间较长,可防止薪棒水分裂化,---炭化。当炉温上升到300度时,机制炭设备视频,炉膛内会产生大量可燃气体。这些气体可以在炉子里加热。
炭化炉生产过程中易出现提温过程太长。有时可能是由于烧炭人员疏忽关闭窑炉时间,导致加热时间过长,浪费了部分木炭被烧焦。窑烟道不通。烟道不通必然会导致长时间的碳化,所以注定要燃烧更多的木炭,所以须---烟囱和烟道通畅。烧炭人员须观察窑温,调节氧气供应。
连续式锯末炭化机工作原理:
1、 把木屑通过气化炉点燃,气化产生的烟气回收净化成可燃气体,点燃加热炭化机底部,达到升温炭化机的目的(气化过的木屑经过炉灰卸料机输出成为炭化过可销售的炭粉)。
2、锯末炭化机温度达到300度是,开始上料机上料。
3、待炭化加温自产气体后,这时候气化炉产气装置停止工作,初步加温设备工作结束。
4、30分钟后成品开始通过成品出料机输出,机制炭设备,一边上料一边出料,连续式炭化。
5、是一种重要的化工原料,内所含有300余种化学元素,本设备会自动的排放。
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