巩义兴中连续式炭化炉-滚筒式竹粉炭化炉-竹粉炭化炉

炭化炉进料的流程分为以下几步：薪棒装满之后关闭炉门。点燃引燃炉子内的引燃物。开启引风机。关闭上边火门。打开下边火门。调节出烟口的阀门至出烟顺畅为止。出烟口冒出浓烟时撤掉引燃炉。上好引火口的法兰。 持续引风这些步聚先后顺序操作。

---炭化炉特点：固定炭含量80%以上，热值7500-8000kcal/kg，而木炭的固定炭含量低，热值6500kcal/kg左右。含水量低，竹粉炭化炉，在5%以内，连续式竹粉炭化炉，普通木炭含水量大。产品不含化学物质，无害无味，清洁，燃烧时间长等优点。

炭化炉作业中应注意点火位置，窑烟道，窑温情况，开机前多下功夫了解炭化炉使用规则。炭化炉在作业时炭化温度的变化会产生很多不同的孔，在这些孔的影响下随着温度的变化吸付性会不断增长，运转速度也会随之加快，促使效率变高，长时间的作业还会造成轴头不同程度的损坏，所以在平常的操作中应注意零部件的维修与保养。

有机物燃烧需要满足三点：热量、氧气和有机物，因为炭化炉内是密闭空间，满足不了氧气的需求，使物料在炭化机内部800度高温下，经过对炭化机内部输送装置快慢的调整不会燃烧成灰，只会燃烧成炭。在炭化机内燃烧的物料所产生的烟气经过烟气净化的处理后，重新回到炭化机内进行燃烧，使机器的热能连续运转，干馏---炭化炉，达到---、连续的效果。之后炭经过冷却机的输送，进行降温，全自动竹粉炭化炉，使炭出来时温度只有50-80度。用木头烧木炭是在缺氧的条件下，利用木纤维高温脱水将h和o原子除去做成，发生了三个主要的反应，一，见识碳酸同分解为cuo，h20，co2。二，木材燃烧产生的c和水发生反应生成co，h2。三，h2或co和cuo发生还原反应，生成cu。  

---干馏式炭化炉是目前科学、合理、节能的木炭和炭粉生产设备，由它产出的木炭或炭粉在经过物理法活化生成了活性炭，而物理活化法主要以水蒸气为活化剂，在生产过程中工艺相对简单．不像化学法是将含炭原料与某些化学物品混合后经化学物品为活化剂进行热处理，物理法活性炭在生产过程中没有污染问题，所以生产节能产品的过程，自身的污染问题已经解决，而不是生产着治污产品却污染着环境的时代一去不复返。实践证明，---干馏式炭化炉具有节能的特点。炭化炉技术是成熟---，性能稳定，工艺优，很多客户使用后都有了---的经济效益。工作过程中没有污染、提高了资源利用率，能生产客观的经济效益。纵观线下市场发展，节能干馏炭化炉能够吸引广大消费者关注，在行业中会持续---。