了解过木炭粉成型机设备生产流程的朋友都知道，制作木炭的原料首先都是需要用烘干机烘干的，原料的含水量要控制在8-12%之间，因为这样的原料加工出来的半成品木炭是好的，太干或太湿都是不易成型的，会导致半成品木炭出现裂纹或断棒等问题。

 有的客户有时也会遇到这样的问题，原料烘干达到标准要求了为什么还会出现以上问题呢？在这里兴中机械告诉您，有可能是您的原料烘干后没有及时制棒，间隔时间长了甚至是隔天才制的棒，这些也会造成以上问题。

 我们都知道空气中是含有相应的水份的，这个随天气和地域的不同湿度也不太一样。而烘干后的原料虽说当时是达到了标准，如果您立即制棒这个没有问题，可是如果您不进行下一个流程，长时间的让原料暴露在空气中，它是会吸收空气里的水份的，时间越长附着的湿度就越大，可能就会超过标准含水量要求，这样就会不利于制棒机的加工成型了。那么烘干后的原料多长时间内加工完比较好呢，我们通过客户的多方回访总结了一下，烘干后的原料在6小时以内进行制棒，超过6小时就会有一些影响了。所以说客户朋友们不仅要在烘干时注意原料的含水量，还应该注意烘干后的原料不要错过了制棒时间。当发现出料不顺畅时我们首先来考虑下是不是原料含水量太少，没有达到成型的要求，可以适当加些水然后在产。

煤棒机是利用螺旋挤压的原理，将调制好的粉煤压缩成具有强度的预定形状的煤棒成型设备。煤棒机在制作煤棒的时候出现断棒是很常见的事情，出现断棒将---影响工作效率，那么，哪些情况会使煤棒机生产中发生断棒呢?

   1、物料水分大小不合适，过干或者过湿都会影响产品成型效果，如水分大小不合适就很容易发生断棒情况。

   2、煤棒机工作过程中螺距大小出现问题，不同的原料对螺距大小要求不同，若螺距大小不能满足制棒要求也会使煤棒机发生断棒。

   3、原料里面掺杂有其他物质，如果原料里面掺杂有塑料或者是再*板材里面有胶水，都会使煤棒机制棒过程发生断棒情况。

   4、推进器修理不当，就目前国内的水平，所有的煤棒机都需推进器修理才能制棒，若修理不当，也会使煤棒机发生断棒，因此推进器修理需多换角度试，找出合适的角度，避免断棒情况发生。

   5、锥套与直套间借口不平整，煤棒机中的锥套与直套间接口不平整也是造成煤棒机发生断棒情况。

使用煤棒机到底有何意义

   一、使用煤棒机可以减少环境污染　　

   使用煤棒机把原煤制成型煤在配以现代化的燃烧设备之后，与燃烧原煤相比，so2排放量降低40%～60%左右，no2排放量降低40%左右，烟*排放减少约60%，具有明显的效果。型煤在加工过程中加入固硫剂、粘合剂，可以使so2的排放量减少40%～50%，同时也可以减少固体粉尘的排放量。此外，型煤可使用工业废料和农业废料作粘合剂，变废为宝，减少了三废排放，对减少污染意义重大。那么烘干后的原料多长时间内加工完比较好呢，我们通过客户的多方回访总结了一下，烘干后的原料在6小时以内进行制棒，超过6小时就会有一些影响了。　　

   二、使用煤棒机可以改变单一煤种的性能缺陷　　

   使用煤棒机把原煤加工成型煤的过程中，通过使用添加剂，将不同性能的煤种加以组合掺配，使粘结性指数、着火点、灰分、灰熔点、硫分、固定碳、挥发分以及---量等指标得到---，增加了煤的反应活性、易*性、热稳定性，提高灰熔点，生产出各项指标满足客户要求的---产品。比如，通过配煤可将非炼焦煤制成型焦，作为冶金焦的替代品;将烟煤制成化型煤，替代造气块煤，从而扩大原煤的利用途径。煤棒机出口的地方也是被套子与机器本身隔绝开来了，所以磨损的情况相对来说还是比较少的，煤炭棒子的制作有着自动的时间控制，所以煤炭棒子会逐一的被抛出出口，不必去---煤炭棒子---在出口的那种情况。

   三、使用煤棒机可以减少块煤需求　　

   工业锅炉、窑炉中的有相当部分属于层燃式，需要燃用块煤;化肥工业合成气以及燃料气的生产都需要块煤。发展工业型煤可---块煤数量少---的局面，同时为细粒煤的合理、有效利用开辟了技术途径。　　

   四、使用煤棒机可以提高原煤燃烧效率，减少能源浪费　　

   使用煤棒机把原煤制成型煤在配以---炉具，热效率比烧散煤高1倍。在各种洁净煤技术中，工业型煤的能量转化率---，达97.5%，远远大于其它技术。锅炉型煤产品粒度较大，可以---燃烧时所需的空隙，燃烧效率较高，同时露煤量较少，与燃烧原煤相比，节煤15%~20%。由于北方冬季气温常低于0℃，煤棒机生产的新鲜煤棒含水量高，容易迅速结成冰块，因此要配备烘干装置。　　

   使用煤棒机可以使原煤清洁化使用，煤棒机作为洁净煤生产技术的一种，具有操作简单、技术成熟、成本低廉、节能增效明显、废气排放量减少等优点，可以说使用煤棒机对节能减排---意义重大。

木炭粉成型机怎么才能更高更快生产

目前木炭粉成型机的销售量日益---，怎样才能使该设备达到更高，更快的生产呢。

1、操作环节要求：操作人员是整个煤棒生产线运行的---，因此操作人员不仅要有熟练的技术，还要有---的责任心，此外为了防止一些的事端和损坏，还要建立操作管理体制、落实责任到人。

2、电力环节要求：电力时整个煤棒生产线的动力来源，为了使煤棒生产线顺利运行，须---电力正常供应。此外，为了安*用电，电力系统须由专人控制、无关人员一律不得靠近。 

3、喂料环节要求：喂料时不仅要---喂料均匀、皮带不得松动，而且在喂料机前还须配备除铁器，防止煤粉中混入硬度较大的金属物资，损坏煤棒生产线。 

4、搅拌环节要求：在拌和进程中，搅拌机中水份情况直接决定煤棒的干湿度，太干或太湿都不利于煤棒成型，因此要对干湿度要个要求，以手握能成型为宜。

5、煤棒机制棒环节要求：原料颗粒在2mm以下，原料颗粒越小、制出的成品棒效果就---；机体内不能有---的东西、会磨损机器、减少使用寿命；2、能耗方面的影响煤棒机的型号大越大，产能自然就高，这是一大优势，然而型号大意味着能耗高，它直接影响到电机功率的配置，增加生产成本，因此在配置煤棒机型号时能耗方面的影响是不容忽视的。原料太干或太湿都不行，水分控制在40%左右即可，需要定期清理煤棒机机体内残留杂物，再次使用煤棒机时可顺利生产。

木炭粉成型机引进---的技术，让的炭粉深加工行业告别污染，所以炭粉成型机越来越受到用户们的---，这归根结底是与炭粉成型机在节能减排、节能、可废料再利用的问题上的贡献密不可分。