煤棒机常见故障及处理方法：

一、煤棒机轴向移位。假若您的煤棒机出现这种情况只需要重新安装螺栓即可。

二、煤棒机本身油压打不上。造成这样影响的可以分为多种情况：

1）煤棒机的吸油口堵塞，这时你只需要让吸油口保持清洁即可；

2）煤棒机连接处的密封垫变形也可使油压打不上，您只需要更换一个新的密封垫就可以了；

3）煤棒机要牢固地安装在坚固且平整的砼基础上，并保持斗式提升机安装后达到垂直要求。

三、机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗连接用的u型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。因此u型螺丝的螺母要扭紧并---防松；后来------通过多方探讨试验，将木炭粉成型机内的螺旋加长一截，并把叶片的厚度加大，使螺旋腔内的压力提升了至少3倍，这样煤粉被压的更实，制出的棒自然强度更高了。链条及料斗应适当安装；应添加适当多的黄油给减速机和轴承座。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。

 转动的叶轮从加料口夹入原煤，并将煤向前推进，原煤逐渐被压缩，颗粒紧密靠拢，同时又产生比较大的搅动和混合。此时原煤颗粒之间，颗粒与叶片和简体间产生---的摩擦和剪切，同时在产生热量的作用下，原煤的温度上升，水分和粘结剂均匀，煤的可塑性也大为增加，再经过模具锥形体的节制作用，煤粒之间压缩得紧密，接着压入模具的平直部位，出煤棒机而成型。2、成型压力大、主机转数可调、送料装置智能化，操作起来省事省力。

 煤棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。冷压成型又分为粘结剂成型和无粘结剂成型，多数以有粘结剂成型为主．根据我国国情，煤粉成型多采用添加粘结剂、中低压、免烘干、冷压成型工艺。

煤棒机怎么把粉料二次利用？

初步配制的粘结剂配方拿到型煤厂家和经过加工的原煤科学匹配，混合搅拌，上空芯煤棒机加压成型，再用实验室有关仪器仪表加以测试，冷热强度、热稳定性、防潮防水性等指标基本达到要求后，把型煤产品拿到用户单位进行试烧，满足用户要求后，才算成功。

 煤粉成型工艺分冷压成型和热压成型，以冷压成型为主；冷压成型又分为粘结剂成型和无粘结剂成型，多数以有粘结剂成型为主．根据我国国情，煤粉成型多采用添加粘结剂、中低压、免烘干、冷压成型工艺。  煤棒挤压机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。煤粉有粘结剂成型，是指煤粉与外加粘结剂充分混合均匀后，在相应的压力下压制成棒的过程．有粘结剂成型的煤种为褐煤、烟煤、煤等。同时为生产厂家有效利用廉价煤粉，代替煤块，从而降低生产成本，提高经济效益，提供了---的保障。2：焦煤用焦煤作为制作煤棒的原料，在制作前通过对焦煤这种原料的裂解，不仅可以得到制作煤棒所用的焦炭，还可以得到副产品焦油、焦炉气。

 粘结剂为煤焦油、焦油沥青、石油沥青(又称石油残渣)或水溶性粘结剂，成型煤料为3mm以下(占95％以上)的粉沫，具有类似砂土的碎散性，要想使煤粉成为具有强度的型煤，外力做功和粘结剂是重要的基础条件。

 工作原理：电动机经三角带把动力传给变速器，变速器输出轴通过浮动联轴器把动力传给推进轴，推进轴上的推进其推动煤料经成型模头推出，便产生出理想的高压煤棒。

煤棒机主要用于将煤粉挤压成具有强度的圆形或梅花形煤棒，代替块煤造气或燃烧。传统煤棒机的筒体输煤内槽与主轴平行，与螺旋叶轮的螺旋面不垂直，造成轴向输煤阻力大，无用功消耗高，导致煤棒成型的能耗高。

 煤棒在前进过程中受到重力而自然折断。筒体耐磨套的内壁开有若干防磨槽，且防磨槽靠出料口一端是不通的。煤棒机运行平稳，噪音小，磨损小，---;产量高，能耗低，性能价格比高，成品强度高。设备的------的配件即是绞刀，绞刀均采用合金，耐磨---节能，应用广泛------。新型煤粘结剂对型煤的影响可以说是很关键的因素，它对型煤的强度、防水防潮性、燃烧性能、气化效果、煤气、结渣性、反应活性等都有直接影响。我们应该仔细检查，看看是哪里出了问题，故障的煤棒机不能再使用，要是故障实在解决不了应该找---修理师进行维修。机械也是相当重要的，是决定造气煤的机械强度重要的步骤。

目前氮肥行业使用的煤棒机是一种，双用螺旋挤压机。

使用煤棒机到底有何意义

   一、使用煤棒机可以减少环境污染　　

   使用煤棒机把原煤制成型煤在配以现代化的燃烧设备之后，与燃烧原煤相比，so2排放量降低40%～60%左右，no2排放量降低40%左右，烟*排放减少约60%，具有明显的效果。型煤在加工过程中加入固硫剂、粘合剂，可以使so2的排放量减少40%～50%，同时也可以减少固体粉尘的排放量。此外，型煤可使用工业废料和农业废料作粘合剂，变废为宝，减少了三废排放，对减少污染意义重大。3、生产波动方面的影响有些用户的生产需求可能是比较稳定的，而有些用户产能有一些的波动，若是生产需求稳定，选择与生产相匹配的型号。　　

   二、使用煤棒机可以改变单一煤种的性能缺陷　　

   使用煤棒机把原煤加工成型煤的过程中，通过使用添加剂，将不同性能的煤种加以组合掺配，使粘结性指数、着火点、灰分、灰熔点、硫分、固定碳、挥发分以及---量等指标得到---，增加了煤的反应活性、易*性、热稳定性，提高灰熔点，生产出各项指标满足客户要求的---产品。比如，通过配煤可将非炼焦煤制成型焦，作为冶金焦的替代品;将烟煤制成化型煤，替代造气块煤，从而扩大原煤的利用途径。近两年有些朋友看到煤棒机在工业领域---，就在想把该设备放到民用领域---一下效果应该也---，在不断的尝试中我们发现该设备是符合现代民用需求的，能够在民用领域大显身手。

   三、使用煤棒机可以减少块煤需求　　

   工业锅炉、窑炉中的有相当部分属于层燃式，需要燃用块煤;化肥工业合成气以及燃料气的生产都需要块煤。发展工业型煤可---块煤数量少---的局面，同时为细粒煤的合理、有效利用开辟了技术途径。　　

   四、使用煤棒机可以提高原煤燃烧效率，减少能源浪费　　

   使用煤棒机把原煤制成型煤在配以---炉具，热效率比烧散煤高1倍。在各种洁净煤技术中，工业型煤的能量转化率---，达97.5%，远远大于其它技术。锅炉型煤产品粒度较大，可以---燃烧时所需的空隙，燃烧效率较高，同时露煤量较少，与燃烧原煤相比，节煤15%~20%。1、开机前调整好煤粉制棒机的叶轮、机头、走料简及进煤孔之间的间隙，叶轮与走料简的径向间隙在18mm左右，机头与进煤孔之间的间隙一般在2mm左右。　　

   使用煤棒机可以使原煤清洁化使用，煤棒机作为洁净煤生产技术的一种，具有操作简单、技术成熟、成本低廉、节能增效明显、废气排放量减少等优点，可以说使用煤棒机对节能减排---意义重大。

  煤棒机是利用廉价煤粉加工煤棒的工具，通过成型加工，使廉价煤粉成为---煤棒。随着技术的发展，煤棒机的成型工艺也在不断改进，种类也在不断丰富，都采用哪些成型工艺呢?

　　一、粘合剂成型：加工煤棒时，粘合剂成型是普遍、常见的工艺技术了，可作为粘合剂的种类繁多，有机的、无机的等等，其目的都是为了增强煤棒机对煤粉的聚合程度，提高成型效果。

　　二、无粘合剂压制：顾名思义，此种成型工艺就是在煤棒机压制中对物料不添加粘合剂，其原因在于，有时候企业对煤粉的含碳量有相应的要求，为了保持煤粉纯度，纯粹靠煤棒机的---压力实现煤粉成型。其次，结合------技术的发展，结合我国的煤机技术知识，开发了我国的煤机技术领域。不加粘合剂不仅节约了原料成本，也提高了煤棒的燃烧效果，该工艺是未来发展的一大方向。

　　三、冷压成型：冷压成型指的是物料温度在低于10度的条件下进行压制，其工艺也分为有无粘合剂两种形式，在对原料纯度要求高是不添加粘合剂，对物料纯度要求不高是适量添加一些粘合剂，然后冷压成型，该工艺大的优势就是加工成本比较低、经济---。

　　四、热压成型：热压成型方式就是对物料进行热化处理，使其温度升高，这样煤粉等物料就会呈现出---的粘性与可塑性，在压制起来就变得非常的容易了。尽管该工艺相对来说比较的繁琐一点，但会使生产效率---提高。

　　以上即为煤棒机所采用的成型工艺，希望您在使用煤棒机的时候根据情况选择适合您的。